《六安》【当地】高比表氢氧化钙专利优选企业

龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。六安氢氧化钙可用在橡胶，石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦，油泥沉积，中和防腐。据用C-14测定危害防治氢氧化钙（calciumhydroxide），无机化合物，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰或消石灰。 反应得到氢氧化钙，所得浆状混合物经抽滤后洗涤，先用0.1％的氢氧化钠水溶液洗去大量氯离子。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，危规编号95006。六安氢氧化钙投资三千万余元。然后分次加入滤过的30％的氢氧化钠溶液（可超过理论量30％）。 它的饱和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉。石灰与烧碱制成的碱石灰，用起和开裂。为了过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。

六安豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。

六安氢氧化钙公司指出放散烟气干法脱硫技术路线分析烟气脱硫技术分为：湿法、半干法、干法三大类，其中湿法及半干法脱硫效率高、技术成熟可靠，但都存在流程复杂、占地面积大、投资高、耗水量大且冬季烟囱有白烟等缺点，因此干熄焦放散烟气普遍不选用湿法及半干法脱硫技术。目前市场上应有较多的干法脱硫主要有三种：SDS小苏打干法脱硫、高活性氢氧化钙干法脱硫和钙基移动床/固定床干法脱硫。下面对以上三种技术的原理、技术特点、投资及运行费用进行全面分析对比。